利用顶针机构进行
模穴缩，实现更加均匀的填充。镜片专用螺杆组件：最适合光学成形的设计
以最适合光学成形的设计打造的专用螺杆组件， 有针对不同用途的2种规格. 光学规格A凭借低剪切形状，可防止树脂碳化。 对各种镜片用树脂都有效，尤其在COC镜片成 形中，将发挥显著的效果 光学规格B凭借高混炼形状（副螺纹），可预 防空气进入、熔融不充分等问题。在COP和 PC镜片的成形中非常有效。
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产品特点
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镜片用防止滞留软件：防止树脂 滞留引起的不良现象本软件以控制清料动作，于塑料 分解温度区域防止塑料滞留在料 筒内。 诸如保养等状况在螺杆停止时， 能够抑制黑点产生。
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高精度顶针压缩：支持进一步薄壁化在填充工序中，利用顶针机构进行 模穴缩，实现更加均匀的填充。 可达成残留应力较小的低双折射镜 片的成形。凭借以1μm为单位的高 精度定位功能可获得稳定的表面精 度，满足进一步薄壁化的需求。
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防止固定侧模板的倾斜高精度喷嘴接触结构采用双轴式支撑结构, 实现以喷嘴为中心的平均负载分配, 能够防止填充及保压时的固定侧模板倾斜。
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防止偏芯及刮伤损坏喷嘴接触力反馈控制依照工程程序, 控制喷嘴接触的升压与降压, 各项压力指標能以数值设定。 可以抑制固定模板倾斜及模具变形, 防止产品的偏芯或模具套销等的刮伤损坏。
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实现更稳定的填充SK控制+密度补正功能运用高精度防逆流结构的螺杆头组件, 计量后对树脂密度进行补正。 不但缓解模内压力变动， 亦可提升稳定性，同时可有效消除气泡。
产品应用
光学镜片
产品参数
- SE30EV-S
- SE50EV-S
锁模装置 | 锁模方式 | 双肘节式 (5点) | ||
| 最大锁模力 | kN | 300 | |
| 拉杆间隔 (H×V) | mm | 310 x 290 | |
| 模板尺寸 (H×V) | mm | 440 x 420 | |
| 模板间距 | mm | 530 | |
| (选择延长模厚50mm时) | (580) | ||
| 开模行程 | mm | 230 | |
| 最高模板速度 | mm/s | 1200 | |
| 模具厚度 (最小～最大) | mm | 130～300 | |
| (选择延长模厚50mm时) | (130～350) | ||
| 定位孔直径 | mm | ø60 | |
| 顶出方式 (顶出点数) | 电动式 (1点) | ||
| 顶出力 | kN | 7.8 | |
| (选择顶针压缩装置时) | --- | ||
| 最高顶出速度 | mm/s | 333 | |
| (选择顶针压缩装置时) | --- | ||
| 顶出行程 | mm | 50 | |
| (选择延长顶出行程时) | --- | ||
| (选择顶针压缩装置时) | --- | ||
注射装置 
机械尺寸、重量 | 机械尺寸 (LxWxH)*⁵ | mm | 3185 x 1005 x 1491 | ||
| (选择延长模厚50mm时) | (3235 x 1005 x 1491) | |||
| 机械重量 | t | 2.0 | 2.2 | |
锁模装置 | 锁模方式 | 双肘节式 (5点) | ||
| 最大锁模力 | kN | 500 | |
| 拉杆间隔 (H×V) | mm | 360 x 360 | |
| 模板尺寸 (H×V) | mm | 500 x 500 | |
| 模板间距 | mm | 600 | |
| (选择延长模厚50mm时) | (650) | ||
| 开模行程 | mm | 250 | |
| 最高模板速度 | mm/s | 1200 | |
| 模具厚度 (最小～最大) | mm | 160～350 | |
| (选择延长模厚50mm时) | (160～400) | ||
| 定位孔直径 | mm | ø60 | |
| 顶出方式 (顶出点数) | 电动式 (5点) | ||
| 顶出力 | kN | 21 | |
| (选择顶针压缩装置时) | (49) | ||
| 最高顶出速度 | mm/s | 333 | |
| (选择顶针压缩装置时) | (250) | ||
| 顶出行程 | mm | 70 | |
| (选择延长顶出行程时) | (100) | ||
| (选择顶针压缩装置时) | (60) | ||
注射装置 
机械尺寸、重量 | 机械尺寸 (LxWxH)*⁵ | mm | 3682 x 1113 x 1575 | ||
| (选择延长模厚50mm时) | (3732 x 1113 x 1575) | |||
| 机械重量 | t | 2.8 | 2.8 | |
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